Arrêtez de lutter contre vos lampes UV : une meilleure façon de procéder au séchage des matériaux
Nous en avons assez de voir des gens avoir du mal à utiliser ces lampes UV volumineuses et rigides. Vous savez ce que c’est : elles sont lourdes, encombrantes, et nécessitent généralement bien plus d’énergie que ce qui est vraiment nécessaire. Dans une ligne de impression à haute vitesse, essayer d’utiliser un système universel signifie simplement gaspiller de l’électricité ou obtenir des résultats insatisfaisants. Alors, nous avons conçu quelque chose de différent. Notre système est modulaire : si vous utilisez une encre plus épaisse ou que vous augmentez la vitesse de production, il suffit d’ajouter quelques blocs de lampes. Si vous n’avez pas besoin de cette puissance supplémentaire, il suffit de les retirer. C’est aussi simple que ça.
Le problème de la chaleur
Le problème, c’est que lorsqu’on met beaucoup de puissance dans un espace restreint, cela provoque une forte chaleur. Vraiment très chaude. Que vous utilisiez des diodes LED ou des lampes à mercure à haute pression, il est nécessaire de maintenir les éléments à température constante. Si votre système de refroidissement – qu’il s’agisse d’air ou d’eau – ne fonctionne pas correctement, vous risquez de voir les ampoules se brûler, voire même les supports sur lesquels les matériaux sont imprimés se déformer. C’est un vrai problème à éviter.
Plus de soucis avec les câbles
Nous avons choisi un système plug-and-play, car personne n’a envie de passer six heures à modifier des connexions électriques juste pour réparer une partie du système. Si un module tombe en panne, vous n’avez pas besoin d’une équipe d’électriciens. Il suffit de retirer le module défectueux, d’en insérer un nouveau, et de le fixer en place. Nous utilisons des connecteurs de qualité industrielle qui peuvent gérer de forts courants sans problème, ce qui vous permet d’oublier les soucis liés au surchauffage des câbles.
Résultats en conditions réelles
Nous avons testé ces modules lors de l’exposition de l’industrie de l’impression en 2026, sur des lignes de fabrication textiles et en PET. Le meilleur aspect ? Vous pouvez ajuster la dose d’UV selon les différentes zones à traiter. Vous pouvez utiliser une intensité différente pour la couche de base et pour la couche supérieure. Cela évite que le produit fini ne devienne trop rigide et ne se brise facilement. Au lieu de lutter avec des lampes UV géantes et obsolètes, difficiles à entretenir, vous obtenez un séchage uniforme sur toute la largeur du matériau. C’est simple, efficace.