Si de l’eau reste dans la zone de scellage des boîtes, vous avez un problème. C’est aussi simple que ça. Quelques gouttes restantes pendant le processus de scellage peuvent entraîner une contamination ou une fuite, ce qui est un cauchemar que personne ne veut vivre pendant son service. Pour résoudre ce problème, nous utilisons des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes directement dans les lignes de thermoformage. Elles permettent d’évaporer l’humidité avant même que le scellage ne soit complet. Le meilleur dans tout ça, c’est que ces lampes ne perdent pas de temps à chauffer l’air. Elles ciblent directement les molécules d’eau. Nous les configurons pour qu’elles émettent une forte intensité, permettant ainsi aux gouttes d’évaporer en une fraction de seconde. C’est donc une solution mécanique efficace pour résoudre un problème d’hygiène. En éliminant l’humidité, on élimine également le lieu où les bactéries aiment se développer. En ce qui concerne l’équipement nécessaire, il faut quelque chose capable de suivre le rythme élevé des lignes de production. Nous préférons généralement les tubes à halogène en quartz, car ils atteignent rapidement la température souhaitée. Un conseil : si vous connectez ces lampes à votre système PLC existant, assurez-vous que vos contrôleurs puissent gérer les cycles rapides. Les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes sont idéales, car elles pénètrent bien dans la surface des boîtes. Mais soyez prudent : ces lampes deviennent très chaudes. Si vous négligez les ventilateurs de refroidissement, vos capteurs et vos câbles risquent d’être endommagés. Ce n’est pas bon signe. Le vrai avantage, c’est l’hygiène : pas d’eau, donc pas de micro-fuites ni de moisissures à l’intérieur des produits scellés. Cela rend toute la ligne de production plus propre. De plus, c’est bien mieux que d’utiliser des couteaux à air. Ces derniers peuvent même pousser les contaminants à l’intérieur des boîtes, ce qui annule complètement l’effet escompté. Les lampes à rayonnement infrarouge, quant à elles, fonctionnent sans contact et permettent de sécher les surfaces. Vous obtenez ainsi un scellage plus ferme et un processus plus rapide. Il suffit de surveiller régulièrement les lampes. Dès que le filament commence à se détériorer, l’évaporation ralentit, ce qui entraîne une augmentation du taux de produits rejetés. Gardez-les en bon état, et tout ira bien.