ייבוש לא אחיד על המכונה אינו רק בעיית איכות - הוא הורג את התפוקה. כאשר ריפוי UV אינו עקבי, שדה החום על הפלטפורמה יוצר אזורי קור. אזורי הקור הללו משאירים דיו לא מרפא, ואז אתה מתמודד עם כישלון הידבקות והשריטות בהמשך. הפתרון אינו עוד חום. זהו אנרגיית UV מדויקת וחוזרת על עצמה.
מה חשוב, טכנית
בניתם את מנורת ריפוי ה-UV האוטומטית סביב מנורת אדים של כספית בלחץ גבוה. היא מספקת פלט ספקטרלי יציב במרכז 365 nm, מכוונת לספיגת הפוטואיניציאטור שאתה רואה בדיו אופסט, פלקסו ודיו מסך. עוצמת הקרינה המקסימלית על המצע מגיעה ל-1200 mW/cm², כך שאתה מקבל ריפוי מיידי על פני השטח וחדירה עמוקה לתוך סרטי דיו עבים. המשקף המצופה דיכרואי ממקד את הפלט ושומר על IR נמוך, כך שהמצע פועל בטמפרטורה נמוכה יותר בזמן שהקישור הצולב מסתיים לחלוטין. אנו מכיילים את הפלט כדי לספק 800 mJ/cm² לאורך כל הרוחב, נמדד בדיוק בנקודת המגע. כך אתה מקבל צפיפות אנרגיה אחידה, קצה לקצה.
למה זה מחזיק במפעל
על רצפת המפעל, המנורה האוטומטית נופלת לתוך פלטפורמות הדפסה קיימות עם סינכרון PLC. החשיפה מתחילה ומפסיקה עם ריצת המכונה, לא עם מי ששולט. התוצאה היא ריפוי עקבי, עבודה אחרי עבודה. אתה מסיים עם עלייה בתפוקה הראשונית כי כל רוחב ההדפסה מתייבש באופן אחיד, והדבקת הדיו עומדת במפרט ללא רצועות חמות-קרות. גם השימוש באנרגיה יורד, מכיוון שהמנורה נדלקת רק כאשר היא נדרשת. חיי המנורה נשארים יציבים ב-5,000+ שעות, עם פחות מ-5% ירידת פלט.
הפרטים שעושים את ההבדל
ההתקנה חייבת להיות מדויקת - יישור ונתיב אופטי נקי חשובים. אבק על המשקף או על חלון הקוורץ יכול להפחית את עוצמת הקרינה היעילה ב-10–15%. בדוק את חלון הפוטואיניציאטור של הדיו שלך והגדר את זמן השהייה כדי להתאים למהירות הקו. אם לא תעשה זאת, תתמודד עם ריפוי לא מספיק כאשר אתה רץ מהר. אם אתה בסביבה רגישה לאוזון, ציין את הגרסה החופשית מאוזון והכוון את האוויר היוצא כפי שתוכנן.