
Introduction
Saat Anda membuat PCB, langkah solder mask adalah titik tanpa jalan kembali. Jika salah, seluruh papan akan menjadi kerugian.
Itulah mengapa kami merancang lampu UV kami khusus untuk tahap ini. Untuk dunia garis-garis halus dan celah tipis rambut, di mana tidak ada ruang untuk kesalahan. Kami mendesain lampu ini untuk memberikan semburan cahaya UV yang keras dan terfokus—jenis yang dapat menyembuhkan tinta solder mask modern secara penuh tanpa meninggalkan jejak kegagalan adhesi.
Ini tentang menyesuaikan intensitas dengan pekerjaan, dan mengikuti kecepatan lini produksi yang tidak pernah melambat.
Let’s Talk Power, Voltage, and Size
Berikut ringkasan singkatnya: unit standar kami bekerja pada 400V dan 2500W, dengan tabung sepanjang 300mm.
Kepadatan daya tersebut bukan tanpa alasan. Semua tentang fokus. Dengan memadatkan energi UV dalam ruang yang sempit, lampu dapat ditempatkan dekat dengan papan tanpa menyebarkan energi ke area yang tidak diperlukan.
Dan panjang 300mm? Ini sesuai dengan peralatan standar dan lebar jalur produksi. Jadi Anda bisa menggantinya langsung tanpa perlu membongkar lini produksi.
Pasokan 400V ada untuk satu alasan: stabilitas. Bahkan saat tegangan pabrik turun naik, busur tetap stabil. Artinya output cahaya tetap konsisten, shift demi shift.
Built to Last: The Materials That Matter
Di dalamnya, inti berupa selubung kuarsa dengan kemurnian tinggi. Material ini tahan terhadap kejutan pemanasan dan pendinginan cepat, serta tetap bening untuk transmisi cahaya UV, meskipun sudah beroperasi ribuan jam.
Kami juga menerapkan lapisan khusus untuk meratakan output dan menghilangkan titik panas. Hasilnya? Tidak ada lagi curing yang tidak merata sepanjang tabung lampu.
Untuk koneksi, kami menggunakan konektor R7s. Konektor ini mengunci dengan pas mekanis yang kuat dan menjaga kontak tetap sejajar. Jadi meskipun ada getaran pabrik dan penggantian lampu yang sering, posisinya tetap stabil.
Ini bukan peralatan yang rapuh. Dirancang untuk bertahan di lantai pabrik—yang nyata, bukan di atas kertas.
What It Does for You: Solder Mask That Actually Sticks
Pada jejak halus dengan pitch kecil, kegagalan adhesi solder mask terjadi saat tinta tidak mengering sempurna di celah yang sempit. Lampu kami menembus ruang tersebut dengan cepat menggunakan UV berintensitas tinggi, memberikan dosis tepat tanpa membuat laminasi terlalu panas.
Hasilnya adalah curing yang dapat diandalkan, setiap kali. Tahan terhadap uji solder float dan proses pembersihan yang paling keras sekalipun.
Perlu diingat: kepadatan 2500W ini kuat, sehingga memerlukan pendinginan mesin yang memadai dan penyelarasan reflektor yang tepat. Pastikan ada aliran udara dan manajemen termal. Itu cara menjaga area kerja stabil dan proses berjalan lancar.