Smettete di concentrarvi sulla potenza in watt. Iniziate invece a concentrarvi sulla precisione. La maggior parte dei fornitori di lampade UV cerca di vendervi la lampada in base alla sua potenza totale. Considerano questa caratteristica come un indicatore di prestazioni, ma in realtà non è così. Quello che conta davvero è dove va a finire quell’energia. Il nostro team di ricerca e sviluppo ha dedicato molto tempo per ottenere un aumento del 0,5% nella concentrazione energetica spettrale. Sembra poco, ma nel mondo reale significa che i fotoni colpiscono il substrato alla lunghezza d’onda esatta necessaria per un processo di cross-linking rapido. È come usare una manguera per annaffiare un muro, rispetto all’uso di uno spruzzatore ad alta pressione. Per ottenere questa concentrazione di energia, abbiamo dovuto modificare la geometria degli elettrodi e la composizione del gas all’interno del quarzo. Abbiamo spostato gli elettrodi per eliminare quelle “zone oscure” alle estremità della lampada. Riducendo l’arcata di scarica, siamo riusciti a inviare più energia nella banda UV desiderata. Cosa significa questo per voi? Meno energia viene sprecata sotto forma di calore infrarosso inutile. Se avete una linea di produzione ad alta velocità, questo piccolo aumento del 5% vi permette di accelerare il processo di produzione. I prodotti vengono quindi pronti più velocemente. Ci sono però dei vantaggi e degli svantaggi legati al calore generato dalla lampada. Utilizziamo quarzo sintetico ad alta purezza, perché il vetro standard blocca i raggi UV. Il quarzo sintetico, invece, permette ai raggi UV di passare attraverso di esso. Tuttavia, quando l’energia viene concentrata in questo modo, la superficie della lampada diventa molto calda. È necessario assicurarsi che i ventilatori o i sistemi di raffreddamento siano sufficientemente efficaci. Se il raffreddamento non è adeguato, la lampada potrebbe danneggiarsi rapidamente. Non trascurate il raffreddamento. Non vogliamo che dobbiate smontare i cavi o ricostruire le strutture necessarie per poter migliorare le vostre lampade. Si tratta di sostituzioni semplici. Le dimensioni della lampada rimangono le stesse, ma la sua performance è molto migliore. È come sostituire un faro tradizionale con un laser. Se lavorate con rivestimenti sottili o componenti elettronici ad alta precisione, questa precisione è davvero importante.