Por que estamos substituindo o vapor por infravermelho nas linhas de embalagem asséptica Obter uma embalagem asséptica de qualidade requer um equilíbrio preciso. É necessário que os produtos sejam esterilizados, mas não se pode aquecê-los demais. Por muito tempo, os métodos mais utilizados eram o uso de vapor ou túneis de convecção. Mas agora, optamos pelo uso de infravermelho de onda curta (SWIR). A grande diferença é que não precisamos mais aquecer o ar. Isso é uma perda de tempo. Em vez disso, o infravermelho atinge diretamente a superfície do produto. É uma maneira muito mais eficiente de trabalhar. Calor, velocidade e espaço Usamos lâmpadas de alta potência porque precisamos que elas atinjam a temperatura desejada rapidamente. Ao focar a energia em uma faixa espectral específica, conseguimos alcançar a temperatura desejada em poucos segundos. É rápido mesmo. E isso muda completamente a forma como projetamos as instalações. Como não precisamos de túneis enormes, podemos obter mais calor em um espaço muito menor. Mas há um problema: toda essa energia gera muito calor em uma área pequena. Não se pode negligenciar os sistemas de resfriamento e ventilação. Se a área não for bem ventilada, os componentes eletrônicos podem ser danificados. Acredite em mim, você não quer isso. Os materiais utilizados: quartzo e halogênio Construímos essas lâmpadas com vidro de quartzo de alta pureza. Por quê? Porque essas lâmpadas precisam funcionar continuamente, ligando e desligando-se frequentemente. O quartzo consegue suportar esse tipo de stress térmico sem se quebrar. Além disso, os tubos são preenchidos com gás halogênio, para que o filamento não evapore tão rapidamente. Isso faz com que as lâmpadas durem mais tempo. Dependendo da linha de produção, às vezes adicionamos um revestimento aos elementos das lâmpadas. Isso ajusta o espectro de emissão, fazendo com que o material do recipiente absorva o calor, em vez de refleti-lo. Assim, a energia não “rebata” no metal, evitando que a correia transportadora seja danificada. Sobre energia e carbono Passar de fornos a gás para lâmpadas infravermelhas é uma grande vantagem para o meio ambiente. Você elimina a necessidade de combustão no local e passa a usar eletricidade. Se sua fábrica já utiliza energias renováveis, sua pegada de carbono relacionada ao pré-aquecimento praticamente desaparece. A instalação dessas lâmpadas geralmente é simples, sendo apenas uma substituição pelas lâmpadas antigas. Basta conectá-las a um controlador PID para manter as temperaturas estáveis. Uma coisa importante: a carga elétrica inicial é maior. Antes de ligar as lâmpadas, verifique se seus disjuntores conseguem suportar o aumento de carga.