Trên máy ép, việc đóng rắn không đồng đều không chỉ là vấn đề chất lượng mà còn làm dừng toàn bộ công việc. Khi lớp mực không được liên kết chéo, hiện tượng dính, trầy xước và hàng lỗi sẽ xảy ra. Chúng tôi thiết kế đèn UV pha tạp gallium để cung cấp đầu ra phổ quang có tính lặp lại, giúp photoinitiator trong mực nhận đúng năng lượng photon cần thiết, ca này qua ca khác.
Điều quan trọng bên trong thiết bị
Đèn UV gallium đẩy phổ phát xạ chủ đạo về bước sóng 365nm và giảm các bước sóng ngắn hơn gây thừa nhiệt và tạo ozone. Điều này quan trọng vì nhiều loại mực có màu và các công thức màng dày đóng rắn hiệu quả nhất ở bước sóng 365nm. Chúng tôi xác định cường độ bức xạ đỉnh tại chiều dài hồ quang — không phải con số mang tính quảng cáo — và duy trì độ đồng nhất phổ dọc theo chiều dài đèn trong giới hạn sai số chặt chẽ. Kết quả là mật độ năng lượng đóng rắn (mJ/cm²) trên bề mặt vật liệu có thể dự đoán được, chứ không phải chỉ là một con số lớn của đèn mà không đến được mực in.
Trong vận hành in ấn, cần một quá trình đóng rắn ổn định ở tốc độ cao mà không làm cháy lớp trên cùng. Đèn của chúng tôi giữ độ trôi phổ thấp trong suốt vòng đời, nên cửa sổ đóng rắn vẫn áp dụng được từ lúc khởi động đến hơn 5,000 giờ sử dụng. Điều này giúp giảm điểm nóng, giảm tải nhiệt lên bề mặt vật liệu, và tạo sự liên kết chéo đồng đều trên các vùng đặc, lưới và chi tiết nhỏ. Kết quả là tăng thời gian vận hành liên tục, giảm sửa chữa lại và giảm năng lượng tiêu thụ trên mỗi mét in đã đóng rắn.
Một vài thực tế cần lưu ý.
Đèn gallium nhạy cảm với sự phù hợp của phản xạ và lớp phủ dichroic. Để đạt hiệu suất phổ đầy đủ, phản xạ cần được điều chỉnh ở 365nm, và hệ thống phải cung cấp dòng ballast ổn định — nếu không, cường độ bức xạ đỉnh sẽ bị trôi.
Ngoài ra, vì đầu ra tập trung trong một dải hẹp, phải đảm bảo hóa học mực được tối ưu cho photoinitiator bước sóng 365nm. Khi các yếu tố này đồng bộ, quá trình đóng rắn sẽ diễn ra ổn định và lặp lại đúng như thiết kế, ca này qua ca khác.