Come utilizzare correttamente i sistemi di essiccazione UV: una guida pratica per i sistemi modulari
Siamo onesti: a nessuno interessa l’“energia dei fotoni” quando bisogna far asciugare rapidamente dell’inchiostro su un prodotto entro una scadenza precisa. Vogliamo semplicemente che l’inchiostro si asciughi il più velocemente possibile… e che rimanga asciutto.
Ecco perché i nostri sistemi di essiccazione UV sono progettati in modo modulare. Potete considerarli come strumenti per la vostra linea di produzione. Non stiamo semplicemente illuminando il prodotto: lo colpiamo con una quantità esatta di luce per trasformare l’inchiostro liquido in una superficie solida in pochissimi secondi.
Aumentare la produttività senza problemi
Quando aumentate la velocità di trasporto del prodotto, l’inchiostro trascorre meno tempo sotto la luce UV. Se non compensate questo fattore, l’inchiostro non si asciugherà correttamente. Conoscete quella sensazione spiacevole di unto che rovina l’intera partita di prodotti?
Il vantaggio dei sistemi modulari è che potete aggiungere più unità luminose man mano che ne avete bisogno. Che abbiate bisogno di lampade a vapore di mercurio ad alta pressione o di lampade LED, basta inserire nuove unità luminose. Se avete bisogno di più potenza, basta aggiungere un modulo. Semplice.
Ci preoccupiamo anche della stabilità della tensione elettrica. Se la tensione varia, l’inchiostro non si asciugherà correttamente. Ci assicuriamo quindi che la tensione rimanga costante, così da evitare problemi legati all’inchiostro ancora umido.
Combattere il calore
Tutti i componenti dei nostri sistemi sono racchiusi in camere in alluminio riflettente. Perché? Perché tutta la luce UV deve raggiungere il prodotto, senza essere persa contro le pareti delle camere. Inoltre, la struttura è progettata per essere inserita direttamente nel punto in cui prima si trovavano i vecchi sistemi fissi.
Tuttavia, c’è un problema: le lampade UV diventano molto calde. Se non gestite correttamente questo calore, il PET potrebbe deformarsi o la pellicola plastica potrebbe fondersi prima che l’inchiostro abbia il tempo di asciugarsi. Per evitare ciò, utilizziamo sistemi di raffreddamento ad aria forzata o ad acqua. In questo modo il substrato rimane fresco mentre l’inchiostro viene essiccato.
Consigli pratici per l’uso quotidiano
È possibile collegare queste unità a un unico pannello di controllo, così da mantenere il piano di lavoro pulito. Poiché le unità sono modulari, non è necessario smontare l’intera linea di produzione per aumentarne la capacità. Basta semplicemente aggiungere un’altra unità luminosa e regolare le impostazioni del sistema.
Queste unità devono resistere a condizioni estreme: le officine di stampa sono rumorose, sporche e funzionano 24/7. Utilizziamo connettori rinforzati e vetro di quarzo, poiché i cicli termici continui possono danneggiare i materiali economici.
Un suggerimento importante: i tubi di quarzo non durano per sempre. Con il tempo tendono a deteriorarsi. Controllate regolarmente il numero di ore di funzionamento delle lampade e sostituitele prima che la qualità del prodotto ne risenta. È molto più semplice sostituire una lampada di martedì, piuttosto che affrontare problemi legati alla qualità del prodotto di venerdì.