
Het stoppen van het probleem rondom het drogen van inkt: Hoe we echte UV-modules maken die werken
Tijdens de 2026 Printing Exhibition leek het alsof iedereen het over hetzelfde had: overstappen van eenvoudige lampen naar geïntegreerde UV-modules.
Maar er is een groot verschil tussen de hoeveelheid UV-licht die een lamp afgeeft en de snelheid waarmee het materiaal moet worden gedroogd door een automatische transportband. We hebben onze eigen modules ontworpen om dit probleem op te lossen.
Het warmteprobleem (en hoe dit te voorkomen)
De meeste standaardlampen zijn niet sterk genoeg om het gewenste niveau aan UV-licht te leveren. Ze kunnen het licht niet gelijkmatig over de hele breedte van het materiaal verdelen. We hebben dit opgelost door gebruik te maken van LED-arrayën met hoge dichtheid.
Omdat we de stroomsterking kunnen aanpassen, kunnen we de vermogenswaarde precies instellen op basis van uw specifieke inkt en de snelheid van de productielijn. Het is geen oplossing die voor iedereen geldt.
Er is echter één nadeel: hoge vermogens leiden tot veel warmte. Als je deze apparaten tot het uiterste dwingt zonder een goed plan, begint de golflengte van het UV-licht te veranderen. Om dit te voorkomen, gebruiken we actieve vloeistofkoeling of koelsystemen met geforceerde luchtstroom, zodat alles koel blijft. Zorg ervoor dat uw koelsysteem de belasting aankan; anders zullen de modules zichzelf beperken om nog te kunnen functioneren.
Het gaat om meer dan alleen een lamp
We verkopen u geen gewone lamp. We geven u een module die gemakkelijk kan worden geïnstalleerd.
We hebben de afmetingen van de module zo klein mogelijk gehouden, omdat we weten hoe krap de ruimtes in automatiseringscellen vaak zijn. Niemand wil immers een grote apparatuur die de helft van de ruimte inneemt. We hebben ook industriële connectoren gebruikt, zodat er geen storend signaalruis ontstaat door nabijgelegen servomotoren.
Alles is verpakt in anodiseerd aluminium. Dit zorgt ervoor dat het UV-licht binnen blijft en dat uw team veilig is.
Geen “koude plekken” meer
Hebt u wel eens te maken gehad met die vervelende “koude plekken” waar de inkt niet goed droogt? Dat is een nachtmerrie.
We gebruiken speciale optische reflectoren om de verdeling van het licht te verbeteren. Nu droogt ook de rand van het materiaal net zo goed als het midden. Hierdoor hoeft u de productielijn niet te vertragen om te zorgen dat de randen droog worden.
Dit maakt het proces veel eenvoudiger. U hoeft alleen maar de apparatuur te bedienen, de intensiteit in te stellen, en de inkt droogt onmiddellijk.
Bovendien duurt het drogen van de inkt zeer snel, waardoor de droogzone veel korter is. Hierdoor heeft u meer ruimte beschikbaar voor andere apparatuur.