प्रेस फ्लोर पर, मिश्रित स्याही के उपयोग से बनाए गए उत्पादों में UV-क्यूरेबल एडहेसिव एवं वॉटर-बेस्ड पिगमेंट दोनों का उपयोग होता है; लेकिन जब लैम्प का स्पेक्ट्रम ठीक न हो, तो ऐसे उत्पादों में समस्याएँ आ जाती हैं। सतह पर खरोंचें आ जाती हैं, परतों के बीच चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं फिल्म में घुलनशील पदार्थ भी फंस जाते हैं। अपशिष्टों की मात्रा से ही समस्याओं का पता चलता है… भले ही रासायनिक प्रक्रिया सही ही क्यों न हो। हमने एक उच्च-दबाव वाले पारा-UV लैम्प प्रणाली का निर्माण इसी उद्देश्य से किया – ताकि स्पेक्ट्रल आउटपुट को नियंत्रित किया जा सके, ताकि दोनों प्रकार की स्याहियाँ एक ही गति से सुख सकें।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
उच्च-दबाव वाले पारा-UV लैम्प से व्यापक स्पेक्ट्रम उत्सर्जित होता है; 365 नैनोमीटर पर तेज आउटपुट होता है, जबकि 313 नैनोमीटर, 405 नैनोमीटर पर भी आउटपुट होता है… साथ ही दृश्यमान एवं इन्फ्रारेड किरणें भी होती हैं। चरम आउटपुट एवं स्पेक्ट्रल संतुलन, लैम्प की ऊर्जा घनत्व, आर्क की लंबाई, क्वार्ट्ज आवरण, एवं डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर कोटिंग द्वारा निर्धारित होता है। सुखने हेतु, सबसे महत्वपूर्ण बात है सब्सट्रेट पर ऊर्जा घनत्व – mJ/cm² – एवं फोकल लाइन के नीचे पर्याप्त समय तक ऊर्जा देना। हम उचित क्वार्ट्ज एवं रिफ्लेक्टर कोटिंगों का उपयोग करके प्रमुख तरंगदैर्घ्य को नियंत्रित करते हैं… ताकि UV एडहेसिव में मौजूद फोटोइनिशिएटर को ऊर्जा मिल सके… साथ ही वॉटर-बेस्ड परत को भी पर्याप्त ऊर्जा मिल सके, ताकि वह सुख सके… लेकिन उसका तापमान बढ़े नहीं।
मिश्रित स्याही वाली मशीनों में ऐसा क्यों संभव है?
मिश्रित स्याही वाली मशीनों में, UV घटक को एडहेसिव को जल्दी सुखाना होता है… जबकि वॉटर-बेस्ड स्याही को धीरे-धीरे एवं नियंत्रित तरीके से सुखाना होता है… ताकि झुर्रियाँ न बनें। लैम्प के स्पेक्ट्रल वितरण को बदलकर, एडहेसिव को जल्दी सुखाया जा सकता है… जबकि वॉटर-बेस्ड परत पर छोटी तरंगदैर्घ्य वाली किरणों की मात्रा कम करके तापमान नियंत्रित किया जा सकता है। इससे उत्पादों की गुणवत्ता बेहतर रहती है… असफलताओं का खतरा कम हो जाता है… एवं तेज गति से भी काम किया जा सकता है। ऊर्जा वहीं जाती है, जहाँ उसकी आवश्यकता है… अतिरिक्त इन्फ्रारेड किरणों के कारण तापमान बढ़ने की समस्या नहीं होती।
कुछ व्यावहारिक बातें…
स्पेक्ट्रल ट्यूनिंग तभी ही काम करती है, जब लैम्प, रिफ्लेक्टर की संरचना, एवं सब्सट्रेट की दूरी उचित हो। रिफ्लेक्टर की फोकल प्लेन को बदलने से mJ/cm² का मान भी बदल जाता है। लैम्प का आउटपुट शुरू में अस्थिर रहता है… लेकिन कुछ समय बाद यह स्थिर हो जाता है… लैम्प की जीवन-अवधि हजारों घंटों तक होती है… लेकिन धीरे-धीरे आउटपुट कम होता जाता है। मिश्रित स्याही वाली मशीनों में, पावर एवं आर्क लंबाई निर्धारित करने से पहले लैम्प हाउसिंग एवं विद्युत इंटरफेस की जाँच आवश्यक है… साथ ही सब्सट्रेट के तापमान सीमाओं की भी जाँच आवश्यक है। इन्फ्रारेड किरणों को कम करने के बावजूद भी, लंबे समय तक काम करने हेतु तापमान नियंत्रण आवश्यक है।