यदि आपके कैनों के सीलिंग जोन में पानी रह जाता है, तो यह एक समस्या है। सीलिंग के दौरान वहाँ रहने वाले कुछ बूँदें ही संदूषण या लीकेज का कारण बन सकती हैं… और यह कोई ऐसी स्थिति नहीं है जिसे कोई भी व्यक्ति अपनी ड्यूटी के दौरान झेलना चाहेगा। इस समस्या को दूर करने हेतु, हम थर्मोफॉर्मिंग लाइनों में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) लैंप लगाते हैं। ये लैंप सीलिंग होने से पहले ही वहाँ मौजूद नमी को तुरंत वाष्पीकृत कर देते हैं। दिलचस्प बात यह है कि ये लैंप हवा को गर्म करने में समय बर्बाद नहीं करते… वे सीधे पानी के अणुओं पर ही कार्य करते हैं। हम इन लैंपों को इतनी तीव्रता से सेट करते हैं कि बूँदें कुछ ही सेकंड में वाष्प में बदल जाती हैं। यह तो हाइजीन संबंधी समस्याओं का यांत्रिक समाधान है… पानी को दूर करके ही हम उस स्थान को खत्म कर देते हैं, जहाँ बैक्टीरिया रह सकते हैं। उपकरणों के संदर्भ में, हमें ऐसे उपकरणों की आवश्यकता है जो उच्च गति वाली लाइनों के साथ काम कर सकें… हम आमतौर पर क्वार्ट्ज-हैलोजन ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये लगभग तुरंत ही तापमान उत्पन्न कर देती हैं। ध्यान रखें कि यदि आप इन लैंपों को अपने मौजूदा PLC में जोड़ रहे हैं, तो आपके कंट्रोलरों को इस तेज़ गति को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है। शॉर्ट-वेव IR ही सबसे अच्छा विकल्प है… क्योंकि यह सतह के भीतर तक पहुँच सकता है… लेकिन सावधान रहें… ये लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि आप कूलिंग फैन या हीट सिंक का उपयोग नहीं करेंगे, तो आपके सेंसर एवं वायरिंग नष्ट हो जाएँगे… यह तो अच्छी बात नहीं है। वास्तविक लाभ तो हाइजीन ही है… पानी न होने का मतलब है कि कोई “माइक्रो-लीकेज” नहीं होगा… और सील किए गए उत्पादों में कोई कवक भी नहीं उगेगा… ऐसे में पूरी लाइन ही साफ रहेगी। इसके अलावा, यह एयर नाइफों का उपयोग करने से भी बेहतर है… क्योंकि एयर नाइफें तो संदूषक पदार्थों को कैन के अंदर ही धकेल देती हैं… जिससे पूरा उद्देश्य ही व्यर्थ हो जाता है… IR लैंप तो बिना किसी संपर्क के ही काम करते हैं… इससे सील और भी मजबूत हो जाता है… एवं प्रक्रिया भी तेज़ हो जाती है… बस इन लैंपों पर ध्यान रखें… जब फिलामेंट खराब होने लगता है, तो वाष्पीकरण धीमा हो जाता है… ऐसे में आपको अस्वीकृत उत्पादों की संख्या बढ़ने लगती है… इन लैंपों को हमेशा ताज़ा रखें… तभी आपको अच्छे परिणाम मिलेंगे।