Bij het maken van schermbeschermers is elke seconde en elk decimaal van belang. De prestaties, de efficiëntie – alles wordt gemeten op basis van de tijd die nodig is om het product te drogen en de marge die niet verloren mag gaan.
Als het spectraal van de lamp niet overeenkomt met dat van de fotoinitiator, leidt dit tot een langzame droging. Er ontstaat ook een zwakke hechting tussen de lagen, waardoor er extra werk nodig is. We hebben deze UV-lampen ontworpen om deze variabiliteit uit te sluiten.
Wat belangrijk is
We passen het spectraal aan op de chemische samenstelling van de inkt. Lampen met hoogdrukvormwaterstofdamp genereren een stabiel lichtspectrum met sterke pieken op 365 nm en 395 nm – precies wat nodig is om de fotoinitiator actief te maken en de binding tussen de lagen te bevorderen. De maximale stralingsintensiteit bedraagt 1200 mW/cm² op het oppervlak van het substraat. De energiedichtheid blijft stabiel tussen 800–1200 mJ/cm², afhankelijk van de productiesnelheid en de dikte van de lagen. Een dichroïsch gecoate reflector concentreert het licht en voorkomt dat het infrarode licht het substraat bereikt.
De lengte van de boog is aangepast aan standaard schermprintframes. De lamp kan worden geconnecteerd aan gangbare industriële connectoren en sluitingen. Het gebruik van ozonvrije lampen zorgt voor een schone droogtingszone. De levensduur van de lamp is ongeveer 8000 uur, mits de uitgangssterkte stabiel blijft.
Waarom dit belangrijk is voor schermbeschermers
Bij het maken van schermbeschermers zijn snelle cyclustijden en nauwe toleranties essentieel. De lamp levert een constante lichtintensiteit, zodat de droogtijd over het hele oppervlak gelijkmatig is – en dit geldt voor elke bestelling. Deze stabiliteit verminderde fouten in de hechting, verbetert de weerstand tegen krassen en maakt het mogelijk om sneller te werken zonder dat de temperaturen te hoog worden. De energieverbruik neemt af, omdat de reflector het licht op de juiste plek richt. minder lampwisselingen betekent ook minder stilstand.
Het resultaat is kwalitatief consistente producten: minder afval, minder onverwachte problemen en gemakkelijkere onderhoudswerkzaamheden.
Tips om problemen te voorkomen
Pass de vermogenssterkte en het spectraal van de lamp aan op de fotoinitiator in de inkt. Controleer ook de transmissie van het substraat op de gekozen golflengte. Zorg ervoor dat de hoeveelheid koeling voldoende is om de temperatuur onder controle te houden. Te weinig koeling heeft invloed op de stabiliteit van de lamp en verkort de levensduur. Verwacht dat het licht eerst even moet ‘opwarmen’ voordat de intensiteit stabiel is. Kalibreer je radiometer op het oppervlak van het substraat. Bij hoge productiesnelheden moet je controleren of de stroomvoorziening en de connectoren voldoende zijn voor de vereisten.