ในการผลิตฟิล์มป้องกันหน้าจอนั้น ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเวลาและค่าที่มีความแม่นยำสูง ไม่ว่าจะเป็นอัตราการทำงาน หรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทั้งหมดถูกวัดจากเวลาที่ใช้ในการแห้งของสาร รวมถึงขอบเขตที่ไม่สามารถปล่อยให้เกิดข้อผิดพลาดได้
เมื่อสเปกตรัมของแสงจากหลอดไฟไม่ตรงกับสเปกตรัมของสารกระตุ้นการแห้ง ก็จะทำให้การแห้งของสารเกิดขึ้นช้าลง และยังทำให้เกิดปัญหาเรื่องการเกาะติดที่ไม่ดี และต้องมีการแก้ไขซ้ำ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดมากขึ้น เราจึงออกแบบหลอดไฟ UV นี้ขึ้นมาเพื่อกำจัดความไม่แน่นอนเหล่านี้ออกไป
สิ่งที่สำคัญจริงๆ
เราปรับสเปกตรัมของแสงให้เหมาะสมกับองค์ประกอบของหมึก หลอดไฟที่ใช้ก๊าซปรอทภายใต้ความดันสูงจะให้พลังงานที่สม่ำเสมอ โดยมีความเข้มของแสงที่ 365 นาโนเมตร และ 395 นาโนเมตร ซึ่งเป็นค่าที่เหมาะสมสำหรับการกระตุ้นสารกระตุ้นการแห้ง และช่วยให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในวัสดุ PET และ TPU
ความเข้มของแสงที่พื้นผิววัสดุอยู่ที่ 1200 มิลลิวัตต์/ตารางเซนติเมตร และความหนาแน่นของพลังงานที่ใช้ในการแห้งอยู่ที่ 800–1200 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร ขึ้นอยู่กับความเร็วในการผลิตและความหนาของชั้นวัสดุ ตัวสะท้อนแสงที่มีชั้นดิครอออิกจะช่วยรวมแสงเข้าด้วยกัน และช่วยป้องกันไม่ให้ความร้อนจากแสงอินฟราเรดส่งผลกระทบต่อวัสดุ
ความยาวของหลอดไฟถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับกรอบการพิมพ์มาตรฐาน และตัวหลอดไฟสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไปได้ การทำงานโดยไม่มีก๊าซโอโซนจะช่วยให้บริเวณการแห้งของสารสะอาด และอายุการใช้งานของหลอดไฟอยู่ที่ 8000 ชั่วโมง โดยมีการควบคุมการลดลงของพลังงานที่ออกมา
เหตุใดหลอดไฟนี้จึงเหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มป้องกันหน้าจอ
งานประเภทนี้ต้องการความเร็วในการทำงานสูง และมีข้อกำหนดที่เข้มงวด หลอดไฟนี้จะให้พลังงานที่สม่ำเสมอตั้งแต่เริ่มทำงานจนจบ ดังนั้นความลึกของการแห้งของสารจึงสม่ำเสมอทั่วแผ่นวัสดุ และมีความสม่ำเสมอในแต่ละงานด้วย
ความสม่ำเสมอนี้จะช่วยลดข้อบกพร่องเรื่องการเกาะติดของสาร และช่วยให้สามารถทำงานได้เร็วขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มอุณหภูมิ การใช้พลังงานจะลดลง เพราะตัวสะท้อนแสงช่วยรวมพลังงานไว้ที่จุดที่จำเป็น และการเปลี่ยนหลอดไฟน้อยลงก็หมายถึงเวลาหยุดทำงานน้อยลง
ผลลัพธ์คือคุณภาพที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก ลดขยะที่เกิดจากข้อผิดพลาด และสามารถวางแผนการบำรุงรักษาได้
เคล็ดลับที่ช่วยลดปัญหา
ควรปรับกำลังไฟของหลอดไฟและสเปกตรัมของแสงให้เหมาะสมกับสารกระตุ้นการแห้งของหมึก และตรวจสอบความสามารถในการส่งผ่านแสงของวัสดุที่ใช้ด้วย ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าจำนวนรอบการเปิด-ปิดของชัตเตอร์และกระแสลมที่ใช้ในการระบายความร้อนเพียงพอต่อความต้องการของหลอดไฟ การไม่ให้ความร้อนเพียงพอจะส่งผลให้ความสม่ำเสมอของแสงลดลง และอายุการใช้งานของหลอดไฟก็จะสั้นลงด้วย
ควรรอให้แสงมีความสม่ำเสมอก่อนเริ่มการทำงาน และควรปรับค่าของเครื่องวัดรังสีให้เหมาะสมกับพื้นผิววัสดุด้วย ในกรณีที่มีความเร็วในการผลิตสูง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟและอุปกรณ์เชื่อมต่อสามารถรองรับความเร็วในการทำงานได้