Basın alanında, UV ile sertleşen yapıştırıcılarla su bazlı boyaların bir arada kullanıldığı durumlarda, lambanın spektrumu doğru olmadığında her zaman sorunlar ortaya çıkar. Yüzeyde çatlaklar oluşur, katmanlar arasındaki bağlantı bozulur ve film içinde çözücüler kalır. Kimyasal bileşenler uygun olsa bile, ortaya çıkan atıklar bu durumu gösterir. Biz de yüksek basınçlı cıva UV lambası sistemini, her iki tür mürekkebin de aynı hızda temiz bir şekilde sertleşmesini sağlamak amacıyla geliştirdik.
Teknik açıdan önemli olan şeyler Yüksek basınçlı cıva lambası geniş bir yayılım bandı üretir; 365 nm civarında güçlü bir ışık verimi vardır ve 313 nm, 405 nm gibi diğer dalga boyları da mevcuttur. Ayrıca görünür ışık ve kızılötesi ışık da bulunur. Işın yoğunluğu ve spektral dengesi, lambanın güç yoğunluğu, ark uzunluğu, kuvars kaplama ve dikroik yansıtıcı kaplamalar tarafından belirlenir. Sertleşme sürecinde önemli olan, alt yüzeydeki enerji yoğunluğudur – mJ/cm² – ve bu enerjinin yeterli süre boyunca alt yüzeye ulaşmasıdır. Dominant dalga boyunu belirlemek için doğru kuvars ve yansıtıcı kaplama kombinasyonları seçilir. Böylece UV yapıştırıcısındaki fotoinitiyatörün emilimine yönelik bir ışık sağlanırken, su bazlı katmana da bağlantı kurmak için yeterli enerji verilmiş olur.
Neden karma mürekkep işlemlerinde işe yarar? Karma mürekkepli baskı makinelerinde, UV bileşeni yapıştırıcıyı hızlıca polimerize etmelidir; su bazlı mürekkepler ise kabarcık oluşumunu ve kıvrılma sorunlarını önlemek için düzenli ve kontrol edilebilir bir şekilde kurumalıdır. Lambanın spektral dağılımını ayarlayarak, yapıştırıcının fotoinitiyatörünün etkinleşmesini hızlandırabilir ve su bazlı katmanda ısı birikimini engelleyebilirsiniz. Böylece tüm malzeme üzerinde stabil bir sertleşme süreci elde edilir: daha az hata, tutarlı bir yapışma ve sertleşme sorunları olmadan daha hızlı çalışma imkanı sağlanır. Enerji, gerektiği yerlere gider; çevre sıcaklığını artıran fazla kızılötesi enerjiye para ödemek gerekmez.
Atölyede karşılaşılan bazı gerçekler Spektral ayarlama, lamba, yansıtıcı geometrisi ve alt yüzey mesafesinin uyumlu olması durumunda işe yarar. Yansıtıcının odak düzlemi değiştirildiğinde, mJ/cm² değerleri de değişir. Lambanın performansı belirli bir süre sonra stabilize olur ve lambanın ömrü binlerce saat olarak ölçülür. Karma mürekkepli makinelerde, güç ve ark uzunluğunu belirlemeden önce makinenin lamba kutusu ve elektrik arayüzünü kontrol etmek gerekir. Ayrıca alt yüzeyin sıcaklık sınırlarını da kontrol etmek önemlidir. Kızılötesi enerji azaltılsa bile, uzun süreli çalışmalarda ısı yönetimi hala önemli bir sorundur.