پریس فلور پر، عزائم کبھی بھی رکاوٹ نہیں بنتے؛ حقیقی رکاوٹ تو جگہ کی کمی ہے۔ آپ چاہتے ہیں کہ چسپاں کرنے والی مشینوں کی رفتار بڑھ جائے، لیکن مشین کا ڈھانچہ اتنا تیزی سے حرکت نہیں کرتا۔ مکمل تبدیلی کرنا ممکن نہیں، لہذا واحد عملی حل یہ ہے کہ UV لیمپوں کو بہتر بنایا جائے، تاکہ ایک ہی لمبائی میں زیادہ توانائی فراہم کی جاسکے۔
تکنیکی پہلوؤں پر توجہ دی گئی:
ہم نے اس اپ گریڈ کو سپیکٹرل کنٹرول اور آپٹیکل کارکردگی کے اصولوں پر مبنی بنایا۔ اس ماڈیول میں آزون-فری پارے کا استعمال کیا گیا ہے، اور اس میں ڈائکروک-کوٹڈ ریفلیکٹر بھی موجود ہے، تاکہ 365 نینومیٹر کی لہر کو مرکوز کیا جاسکے۔ یہی وہ فریکوئنسی ہے جس پر UV چسپاں کرنے والے مرکبات حساس ہوتے ہیں۔ سبسٹریٹ پر روشنی کی شدت 12 واٹ/سم² تک پہنچتی ہے، جس سے ہر بار زیادہ فوٹون فلکس حاصل ہوتا ہے۔ توانائی کثافت 800-1,200 ملی جول/سم² تک ہے، جس سے رفتار بڑھ سکتی ہے، اور پھر بھی چسپاں کرنے کا عمل مکمل ہو سکتا ہے۔ لیمپ کی لمبائی کو ایسے ہی ترتیب دیا گیا ہے کہ صرف ایک محدود علاقے پر ہی روشنی پڑے۔ لیمپ کو موجودہ الیکٹریکل انٹرفیس کے ساتھ ہی استعمال کیا جاسکتا ہے، لہذا انضمام بہت آسان ہے۔
حقیقی دنیا میں اس کی کارکردگی کیوں اچھی ہے؟
چونکہ کنویئر اور کیورنگ چیمبر کا سائز وہی رہتا ہے، لہذا زیادہ فوٹون کثافت سے کیورنگ کا عمل تیز ہو جاتا ہے۔ عملی طور پر، رفتار میں 30% تک اضافہ ممکن ہے۔ چسپاں کرنے کی کارکردگی برقرار رہتی ہے، اور ناقص چسپاھٹ سے بچا جاسکتا ہے۔ ہر یونٹ چسپاں شدہ مواد پر خرچ ہونے والی توانائی بھی کم ہو جاتی ہے، کیونکہ ریفلیکٹر اور کوٹنگ سے غیرضروری IR اور براڈبینڈ آؤٹپٹ کم ہو جاتا ہے۔ 5,000 گھنٹوں سے زیادہ کے استعمال کے بعد بھی روشنی کی شدت میں 5% سے کم کمی ہوتی ہے، جس سے تبدیلیوں کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
اہم تفصیلات:
آپ کو سپیکٹرل آؤٹپٹ کو چسپاں کرنے والے مرکبات کی خصوصیات سے ہم آہنگ کرنا ہوگا، اور یہ بھی یقین کرنا ہوگا کہ سبسٹریٹ اس حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، کیونکہ زیادہ روشنی سے مقامی درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ پاور سپلائی اور کنکٹر کی سازگاری کی بھی جانچ کرنی ہوگی؛ یہ ماڈیول 240 وولٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور اس میں معیاری ٹرمینل بلاک استعمال کیا گیا ہے۔ اگر آپ کے آپٹیکل آلات پرانے ہو گئے ہیں، تو نئے لیمپ کے ساتھ ریفلیکٹر بھی تبدیل کرنا ضروری ہے؛ ورنہ پوری روشنی حاصل نہیں ہوگی۔