
Die wahre Wissenschaft hinter der Entwicklung von UV-Lampen mit schmalem Wellenbereich
Wir bauen nicht einfach nur Lampen – wir kümmern uns im Grunde um die Steuerung der Photonen.
In unserem Labor geht es darum, genau diese Emissionspeaks zu erreichen. Wenn man Krankheitserreger mit UV-C zerstören will, muss man eine Wellenlänge von 253,7 nm nutzen, um das DNA-Molekül zu zerstören. Wenn man auch nur 5 nm abweicht, dann funktioniert das ganze System eigentlich nicht mehr – es ist dann einfach nur eine „schicke Nachtlampe“.
Die richtige Wahl des Quarzes
Das Glas ist dabei nicht einfach nur eine Hülle – es handelt sich dabei um hochreinen synthetischen Quarz. Normales Glas blockiert nämlich das UV-Licht. Unser Quarz ermöglicht es dem UV-Licht, ungehindert aus der Lampe herauszukommen. Doch es gibt einen Haken: Wir müssen die Dicke der Wand entsprechend dem Druck und der Hitze, die auf die Lampe einwirken, wählen. Dünne Wände bedeuten mehr UV-Licht, was gut klingt – doch sie können keine starken Vibrationen aushalten. Wenn die Maschine vibriert, führt das zu Problemen. Es handelt sich dabei um ein ständiges Gleichgewicht zwischen Leistung und Stabilität der Lampe.
Hitze, Leistung – und der Kompromiss
Wenn man hohe Leistungen in eine kleine Lampe steckt, wird es schnell heiß. Wir investieren viel Zeit in die Elektroden, damit die Lampen nicht vorzeitig ausfallen. Doch wenn man versucht, die Leistung zu erhöhen, steigt die Temperatur an. Das führt dazu, dass die Wellenlänge vom gewünschten Wert abweicht. Deshalb ist die Kühlung sehr wichtig. Wenn die Luftzufuhr schlecht ist, verkürzt sich die Lebensdauer der Lampe. So einfach ist das.
Einsatz in der Praxis
Wir bauen diese Lampen so, dass sie direkt als Ersatz verwendet werden können. Egal ob es um eine Desinfektionskammer oder eine PET-Härtungsanlage geht – die Anschlüsse müssen stabil sein. Es gibt nichts Schlimmeres, als das Geräusch von elektrischen Entladungen zu hören – das liegt daran, dass die Stromstärke zu hoch ist. Wir achten auch sehr auf die Endkappen – wir wollen, dass sie perfekt in den Reflektor passen. Warum? Weil schon ein kleiner Spalt von 2 mm dazu führen kann, dass 10 Prozent der Energie verschwendet wird. Wir bauen alles mit größter Genauigkeit – damit man kein Geld für unnötige Kosten ausgibt.