ग्लास बॉन्डिंग प्रक्रिया में, जब लैंप को बार-बार चालू-बंद किया जाता है, या जब बैलास्ट का सेटिंग लैंप की विद्युत विशेषताओं के अनुरूप नहीं होता, तो लैंप के सिरे जल्दी ही काले हो जाते हैं। इसके परिणामस्वरूप स्पेक्ट्रल आउटपुट में परिवर्तन हो जाता है, शीर्ष विकिरण स्तर घट जाता है, एवं बॉन्डिंग प्रक्रिया ठीक से नहीं हो पाती।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
ग्लास बॉन्डिंग हेतु, हम पारा वाष्प आधारित यूवी लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंपों से 365 नैनोमीटर आवृत्ति पर स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है – जहाँ अधिकांश फोटोइनिशिएटर ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित करते हैं। ऊर्जा घनत्व को मिलीजूल/सेमी² में मापा जाता है; “तीव्रता” जैसी अस्पष्ट अवधारणाओं का उपयोग नहीं किया जाता। बॉन्डिंग प्रक्रिया में 1200 मिलीजूल/सेमी² का स्थिर स्तर बनाए रखने से ही उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहती है। शीर्ष विकिरण स्तर को रिफ्लेक्टर एवं डाइक्रोइक कोटिंग के द्वारा ही नियंत्रित किया जाता है; लैंप को अत्यधिक ऊर्जा देने से इसका जीवनकाल कम हो जाता है।
यहाँ इसका क्यों उपयोग किया जाता है?
ग्लास बॉन्डिंग में थर्मल शॉक के बिना निरंतर प्रक्रिया आवश्यक है। हम लैंप को ऐसे बैलास्ट से जोड़ते हैं, जिससे कोल्ड-स्टार्ट स्ट्रेस कम हो जाता है; इससे लैंप जल्दी ही स्थिर हो जाता है, एवं लैंप के सिरे काले होने की प्रक्रिया धीमी हो जाती है। लैंप का उपयोग 3000–5000 घंटे तक किया जा सकता है; इसके बाद ही आउटपुट घटने लगता है। कम लैंप बदलने की आवश्यकता होती है, बंद होने का समय कम होता है, एवं अपूर्ण रूप से ठीक न होने वाले उत्पादों की संख्या भी कम हो जाती है।
ध्यान रखने योग्य बातें
लैंप को बैलास्ट एवं फिक्सचर के अनुरूप ही चुनें। यदि ड्राइवर लैंप की निर्धारित धारा एवं इग्निशन प्रोफाइल को संभाल नहीं पाता, तो लैंप के सिरे जल्दी ही काले हो जाते हैं – भले ही लैंप उच्च गुणवत्ता वाला ही क्यों न हो। रिफ्लेक्टर की स्थिति एवं स्वच्छता की जाँच करें; गलत स्थिति में रिफ्लेक्टर के कारण आउटपुट 20% या उससे अधिक कम हो सकता है। यह भी सुनिश्चित करें कि लैंप में ओजोन न हो; ताकि वायु प्रवाह सही रहे। लैंप के उपयोग के घंटों के साथ-साथ आउटपुट की जानकारी भी रिकॉर्ड करें, ताकि आवश्यकता पड़ने पर ही लैंप को बदला जा सके।