स्क्रीन प्रोटेक्टर उत्पादन में, हर सेकंड एवं हर छोटे अंक का बहुत महत्व है। उत्पादन दर, गुणवत्ता – ये सब चीजें उस समय के आधार पर ही मापी जाती हैं जिसमें उत्पाद तैयार होता है, एवं उस लाभ के आधार पर भी जिसे खोना बर्दाश्त नहीं किया जा सकता।
जब लैंप का स्पेक्ट्रम फोटोइनिशिएटर के स्पेक्ट्रम से मेल नहीं खाता, तो उत्पाद धीरे-धीरे ही तैयार होता है; इसके अलावा उत्पाद में चिपचिपाहट रह जाती है, चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं पुनः कार्य करने की आवश्यकता पड़ती है… जिससे लाभ कम हो जाता है। हमने ऐसे UV क्यूरिंग लैंप बनाए हैं, ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम स्पेक्ट्रम को इंक की रासायनिक संरचना के अनुरूप बनाते हैं। उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प लैंप, 365nm एवं 395nm तरंगदैर्घ्य पर मजबूत ऊर्जा उत्पन्न करते हैं… जो फोटोइनिशिएटर को सक्रिय करने एवं PET/TPU पर क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया को आगे बढ़ाने हेतु आवश्यक है।
सब्सट्रेट की सतह पर ऊर्जा की मात्रा 1200 मिलीवाट/सेमी² होती है, एवं क्यूरिंग ऊर्जा की घनत्व 800–1200 मिलीजूल/सेमी² होती है… जो लाइन की गति एवं परत की मोटाई पर निर्भर है। डाइक्रोइक-कोटेड रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को केंद्रित करता है, एवं सब्सट्रेट पर अतिरिक्त ऊष्मा पड़ने से बचता है।
आर्क की लंबाई, मानक स्क्रीन प्रिंटिंग फ्रेमों के अनुरूप ही होती है… एवं लैंप, सामान्य औद्योगिक कनेक्टरों एवं शटर सिस्टमों से जुड़ सकता है। ओजोन-मुक्त संचालन के कारण क्यूरिंग जोन साफ रहता है… एवं लैंप की आयु 8000 घंटों तक होती है।
यह स्क्रीन प्रोटेक्टर उत्पादन में क्यों उपयोगी है?
ऐसे कार्यों में तेज गति एवं कड़ी सटीकता आवश्यक है। लैंप, शुरुआत से लेकर अंत तक स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट देता है… इससे पूरी शीट पर क्यूरिंग समान रहती है… एवं हर बार भी गुणवत्ता समान रहती है।
यह स्थिरता, चिपकने की क्षमता में सुधार करती है… एवं उच्च गति पर भी उत्पादन संभव हो जाता है। ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… क्योंकि रिफ्लेक्टर ऊर्जा को सही जगह पर ही केंद्रित करता है… एवं कम लैंप बदलने से बंद होने का समय भी कम हो जाता है।
परिणामस्वरूप, बड़े पैमाने पर भी गुणवत्तापूर्ण उत्पादन संभव हो जाता है… अपशिष्ट कम हो जाता है… एवं रखरखाव भी आसान हो जाता है।
कुछ उपयोगी सुझाव:
लैंप की वॉटेज एवं स्पेक्ट्रल प्रोफाइल को इंक के फोटोइनिशिएटर के अनुरूप ही रखें… एवं चुने गए तरंगदैर्घ्य पर सब्सट्रेट की पारगम्यता की जाँच करें। यह सुनिश्चित करें कि शटर की गति एवं शीतलन हवा, लैंप की ऊष्मा सीमाओं के अनुरूप हो। शीतलन कम करने से लैंप की स्थिरता प्रभावित होती है… एवं लैंप की आयु भी कम हो जाती है।
ऊर्जा स्थिर होने से पहले थोड़ा समय लगता है… इसलिए सब्सट्रेट की सतह पर रेडियोमीटर को कैलिब्रेट करें। उच्च गति वाली लाइनों में, पावर सप्लाई एवं कनेक्टरों की क्षमता की जाँच अवश्य करें।