膨張を防ぐ：適切な加熱を実現する
一度でも、膨らんだ缶を製造ラインから取り出し、何が問題だったのか疑問に思ったことはありますか？たいていの場合、それは密封が不十分だからです。 もしガスケットが適切に柔らかくなっていない場合、おそらく熱の分布に問題があるのです。ほとんどのOEM製品では、赤外線ランプの中に「ホットスポット」や「コールドゾーン」が存在します。密封部分の一部が溶けてしまい、別の部分はほとんど温まらないのです。そうなると、表面上はしっかりと密封されているように見えますが、圧力がかかるとすぐに漏れてしまいます。 これは非常に厄介で、コストもかかります。
「ほぼ均一」だけでは不十分な理由
物理的な観点から言えば、管全体に均一に熱が行き渡っていない場合、問題が生じます。 私たちは何度もこのような状況を目撃してきました。ランプの中央部分は非常に高温になりますが、端の方は冷たいままです。ガスケットは中央部分が溶けてしまい、端の部分は硬いままです。その結果、一見閉じているように見えますが、実際には漏れています。そうなると、ガスが溜まり、缶が風船のように膨らんでしまいます。 これを解決するために、私たちはワット数とセンチメートルあたりの値に細心の注意を払います。フィラメントの巻き方やクォーツの厚さを調整することで、缶の直径の各ミリメートルに同じように熱が行き渡るようにしています。
高強度ランプの欠点
短波ランプは速いのが利点です。本当に速いのです。瞬時に目的の温度に到達します。 しかし、代償もあります。その強烈な熱は反射器に大きな負担をかけます。もし光学部品に傷や汚れがあったり、少し傾いていたりすると、均一な熱の供給が失われます。常に清潔に保つ必要があります。さもないと、エネルギーを無駄にしてしまいます。
スクラップを減らし、ストレスを軽減する
適切な熱分布を持つランプを使えば、推測する必要がなくなります。 温度制御装置をいじり続けて、最善を願う必要もありません。物理法則に任せればいいのです。熱が均一になり、密封も完璧になり、生産速度も上がります。 最良な点は、ベルト上で膨らんだ缶が見えなくなることです。