ในสถานที่ผลิต ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและพื้นผิวที่ไม่เรียบมักจะก่อให้เกิดปัญหาในการแห้งของสารเคลือบ โดยหลอด UV แบบมาตรฐานนั้นเหมาะสำหรับพื้นผิวที่เรียบ แต่เมื่อมีสิ่งกีดขวางอยู่ สารที่ใช้ในการกระตุ้นการแห้งของสารเคลือบก็จะได้รับพลังงานไม่เพียงพอ ส่งผลให้ขอบของสารเคลือบแห้งไม่สมบูรณ์ และเกิดปัญหาเรื่องการยึดเกาะของสารเคลือบกับพื้นผิว
เราเริ่มต้นด้วยการใช้หลอด UV สำหรับฆ่าเชื้อน้ำ จากนั้นก็นำหลักการด้านแสงและความร้อนมาประยุกต์ใช้กับกระบวนการพิมพ์ด้วย โดยเป้าหมายคือการส่งพลังงานไปยังบริเวณที่พื้นผิวต้องการพลังงานมากที่สุด
สิ่งที่สำคัญจริงๆ
เราใช้แหล่งกำเนิดพลังงานแบบไอปรอทที่มีความดันสูง โดยปรับให้มีสเปกตรัมที่มีความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรและ 385 นาโนเมตร เพื่อให้สอดคล้องกับสเปกตรัมที่สารที่ใช้ในการกระตุ้นการแห้งของสารเคลือบสามารถดูดซับได้ ค่าพลังงานที่สูงสุดอยู่ที่ 1200 มิลลิวัตต์/ตารางเซนติเมตร ดังนั้นเราจึงสามารถปรับค่าพลังงานได้ระหว่าง 800–2500 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตรตามความต้องการ
ตัวสะท้อนแสงนั้นทำจากอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง พร้อมด้วยชั้นสีที่ช่วยในการควบคุมทิศทางของแสง ทำให้อุณหภูมิของพื้นผิวอยู่ในระดับที่เหมาะสม ส่วนฝาครอบที่ทำจากควอตซ์ที่ปราศจากออโซนและระบบระบายอากาศช่วยให้อุณหภูมิของหลอดคงที่ ทำให้ค่าพลังงานที่หลอดส่งออกมาคงที่ตลอดอายุการใช้งาน หลอดเหล่านี้สามารถทำงานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของค่าพลังงานน้อยกว่า 5%
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลดีในกระบวนการพิมพ์
เรานำองค์ประกอบที่ใช้ในการให้ความร้อนแบบ UV มาใช้ร่วมกับกระบวนการแห้งของสารเคลือบ เพื่อควบคุมพลังงานที่ไปยังบริเวณที่มีสิ่งกีดขวาง การปรับทิศทางของแสงให้ตรงกับเส้นทางการพิมพ์ และการปรับความเข้มของแสงในแต่ละบริเวณ จะช่วยให้ไม่มีบริเวณที่แสงไม่สามารถเข้าถึงได้
ผลลัพธ์คือการเกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลอย่างสม่ำเสมอ ความเร็วในการพิมพ์ที่เร็วขึ้น และลดจำนวนการพิมพ์ซ้ำ นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดพลังงาน เพราะตัวสะท้อนแสงช่วยลดการสูญเสียพลังงาน UV และ IR ส่วนสเปกตรัมที่คงที่ก็ช่วยให้พื้นผิวที่มีความบางไม่ถูกทำลายจากแสงที่มากเกินไป
สิ่งที่คุณต้องทำให้ถูกต้อง
การติดตั้งหลอด UV นั้นต้องปรับให้ตรงกับรูปร่างของพื้นผิวที่จะพิมพ์และองค์ประกอบของสารเคลือบ ควรมีเวลาในการผลิตตัวสะท้อนแสงและอุปกรณ์ติดตั้งประมาณ 2–4 สัปดาห์
ควรตรวจสอบขีดจำกัดของอุณหภูมิของพื้นผิว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสเปกตรัมของแสงตรงกับสเปกตรัมของสารเคลือบที่คุณใช้ โดยทั่วไปแล้ว ความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรและ 385 นาโนเมตรก็เพียงพอสำหรับการพิมพ์ส่วนใหญ่ แต่บางกรณีอาจต้องใช้ความยาวคลื่น 405 นาโนเมตรด้วย