บนพื้นที่สำหรับการใช้งานจริง ฉลากที่ไวต่อความร้อนจะไม่ยอมรับความร้อนที่เกินขีดจำกัดได้เลย หากรังสีอัลตราไวโอเลตมีการเปลี่ยนแปลง หรือใช้เวลานานกว่าจะอยู่ในสภาวะสม่ำเสมอ คุณก็จำเป็นต้องลดกำลังไฟลง เพื่อไม่ให้วัสดุถูกเผาไหม้ และนั่นก็จะทำให้หมึกไม่สามารถแห้งได้
ดังนั้น เราจึงต้องทดสอบหลอดอัลตราไวโอเลตทุกดวงด้วยกำลังไฟเต็มเป็นเวลาสองชั่วโมงก่อนที่จะส่งมอบให้ลูกค้า นี่คือวิธีเดียวที่จะขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในช่วงแรกๆ ของการใช้งานได้
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค หลอดอัลตราไวโอเลตเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้มีความสามารถในการทำให้หมึกแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีการควบคุมสเปกตรัมของรังสีอัลตราไวโอเลตไว้อย่างดี โดยมีความเข้มสูงสุดอยู่ที่ 365 นาโนเมตรสำหรับหมึกอัลตราไวโอเลตแบบปกติ และมีตัวเลือกอื่นๆ ที่ 385 นาโนเมตรและ 405 นาโนเมตรสำหรับหมึกที่เหมาะสมกับหลอด LED
เราเลือกใช้ตัวเรือนทำจากควอตซ์และระบบสะท้อนแสงที่เหมาะสม เพื่อให้มีความเข้มของรังสีอัลตราไวโอเลตสูงที่บริเวณวัสดุที่จะถูกย้อมสี ในขณะเดียวกันก็ควบคุมความร้อนจากอินฟราเรดไว้ด้วย เรายังบันทึกข้อมูลต่างๆ เช่น ความเข้มของรังสี ปริมาณพลังงานที่ใช้ในแต่ละตารางเซนติเมตร และความเสถียรของหลอดในช่วงสองชั่วโมงแรกด้วย
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลในการผลิตจริง การทดสอบหลอดด้วยกำลังไฟเต็มเป็นเวลาสองชั่วโมงนั้นเป็นวิธีการตรวจสอบความเสถียรของหลอด โดยจะช่วยหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในช่วงแรกๆ ของการใช้งานได้
ผลลัพธ์ที่ได้ก็คือ หลอดจะมีความเสถียรในการทำงาน ทำให้ค่าที่ตั้งไว้สามารถใช้ได้ในแต่ละครั้งที่มีการผลิต นั่นหมายความว่าจะมีขยะจากหมึกที่ยังไม่แห้งน้อยลง มีการหยุดการผลิตเพราะข้อบกพร่องของหลอดน้อยลง และสามารถวางแผนการใช้งานหลอดได้อย่างแม่นยำ
สิ่งที่ต้องระวังในการใช้งาน หลอดอัลตราไวโอเลตเหล่านี้มีความเข้มสูงมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนที่ดี ต้องมั่นใจว่าหลอดสามารถทำงานร่วมกับตัวเรือนและกลไกการปิด/เปิดหลอดได้อย่างเหมาะสม
นอกจากนี้ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลอดสามารถทำงานได้โดยไม่มีก๊าซโอโซน และต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟและขั้วต่อมีค่ากระแสและขั้วไฟที่เหมาะสมด้วย
นอกจากนี้ ยังต้องคำนึงถึงการจัดวางหลอดด้วย เพราะการเอียงหรือระยะห่างของหลอดจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของปริมาณพลังงานที่ส่งไปยังวัสดุด้วย