인쇄 라인에서는 미생물 오염이 단순한 가정이 아닙니다. 이는 생산 손실과 검사 실패로 이어질 수 있는 심각한 문제입니다.
일반적인 소독 방법은 열, 습기, 혹은 강력한 화학물질을 사용하는 것인데, 이러한 방법들은 UV 경화 과정에 방해가 됩니다. 저희는 그러한 문제를 해결하기 위해 Safe UVC 살균 램프를 개발했습니다. 이 램프는 원거리 UV를 이용하여 표면을 빠르게 살균할 수 있으며, 경화 과정에는 영향을 주지 않습니다.
중요한 점
Far-UVC는 미생물의 DNA를 파괴할 수 있도록 설계된 광선입니다. 이 램프는 저압으로 작동하며 오존이 없으며, 222nm 파장대의 안정적인 광원을 제공합니다. 따라서 일관된 광강도를 유지할 수 있습니다.
소독 구역 전체에서 광강도가 일정하게 유지되며, 실제 설치 거리에서도 일정한 선량(mJ/cm²)을 제공합니다. 반사판과 이색 필터를 통해 불필요한 광선을 차단하여 에너지를 필요한 곳에 집중시킬 수 있습니다.
인쇄 라인에 적합한 이유
UV 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄에서는 경화 속도가 램프의 출력, 스펙트럼의 적합성, 그리고 처리 시간에 달려 있습니다. 소독 기능을 추가해도 이러한 균형을 해치지 않습니다. Far-UVC는 롤, 가이드, 부품과 접촉하는 표면을 빠르고 비접촉식으로 살균할 수 있어, 더 빠른 교체와 오염으로 인한 결함을 줄일 수 있습니다.
열적 소독 방식에 비해 에너지 소비가 적으며, 안정적인 아크 제어와 효과적인 열 관리 덕분에 램프의 수명도 길어집니다. 매번 일관된 출력을 유지할 수 있습니다.
실제적인 세부 사항
모든 것은 기하학적 구조에 달려 있습니다. 광강도는 거리의 역제곱에 비례하여 줄어들므로, 설치 간격과 반사판의 정렬이 선량 분포에 맞아야 합니다.
또한, 기재와 코팅의 호환성도 확인해야 합니다. 일부 재료는 장시간 UV에 노출될 경우 표면에 문제가 생길 수 있습니다.
작업자의 안전도 매우 중요합니다. 인터락 장치와 보호 장치를 사용하여 사람들이 방사선 영역에 들어가지 않도록 해야 합니다.
램프는 시스템의 전압 및 커넥터 표준에 맞게 선택해야 하며, 제어 로직이 램프의 점화 및 모니터링 요구사항을 충족할 수 있는지도 확인해야 합니다.